近期，光伏技术路线之争引发市场热议。隆基绿能在业绩发布会上表示，未来五六年BC电池将成为晶硅电池的绝对主流。公司后续产品将逐步采用BC技术路线。
万创投行研究院院长段志强在接受中国证券报记者采访时表示，BC电池目前投资成本较高，量产难度较大。领先企业可以通过优化生产流程来降低成本。目前已有多家上市公司围绕BC电池开发相关产品。
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BC电池难以量产
“BC 电池是‘皇冠上的宝石’。”隆基绿能董事长钟宝申在半年报业绩说明会上表示，BC电池发电性能优异，行业已准备好捡起这颗“明珠”。 BC电池将真正走向市场。
据了解，BC电池全称为背接触电池，其基本类型为IBC电池（叉指背接触电池）。与TOPCon、HJT等通过降低电损耗来提高转换效率的方法不同，IBC电池通过添加抗反射层、光捕获层等结构来降低光损耗来提高转换效率。
从目前情况来看，IBC电池技术的优缺点都比较明显。其优势主要体现在IBC电池相对于PERC、TOPCon、HJT等双面电池具有更高的光电转换效率。
“由于前表面避免了金属栅电极的遮挡，因此可以最大限度地利用入射光，减少光学损失。IBC电池在转换效率方面具有明显优势。”中信建设投资研究报告显示。
IBC电池的缺点是难以批量生产，生产成本较高。段志强告诉记者：“IBC电池生产工艺复杂、难度大，有一定的壁垒。与TOPCon、HJT等电池技术相比，目前行业内部署IBC电池技术的企业并不多。”
资料显示，IBC电池生产流程包括：制绒清洗、磷扩散、电镀掩膜、激光开槽（局部BSF开孔）、硼扩散、正面氮化硅层电镀、背面氮化硅层电镀等。
“其中，电镀掩模和激光开槽的工艺难度和精度较高，对设备要求也较高，这使得IBC电池的投资成本较高。”段志强表示，光伏产业的核心是追求电力成本的不断降低。虽然它具有转换效率高的优势，但如果不能降低生产成本，IBC电池将难以量产。
对于隆基绿能对BC电池路线的坚定看好，段志强表示，或许公司可以优化生产工艺，使其成本更接近PERC、TOPCon、HJT电池。
上市公司积极布局
值得注意的是，IBC可以与TOPCon、HJT等技术结合，形成更高效率的TBC电池、HBC电池等，统称为BC电池，包括隆基绿能的HPBC电池和爱旭的ABC电池。
今年上半年，隆基绿能实现HPBC电池出货量1.5GW。钟宝申表示，隆基绿能目前已投资建设年产30GW的HPBC电池产能。大部分车间将于年底实现满产，年产能预计达到25GW。
截至2023年6月底，爱旭珠海一期6.5GW高效ABC电池产能已达满产，配套组件产能已逐步投产。爱旭股份表示，上半年，公司ABC组件已销售完毕，税前平均每瓦收入约2.20元。目前公司手头订单充足，预计下半年公司N型ABC组件将批量出货。到2023年底，公司将拥有25GW新型ABC电池及组件产能。
段志强表示，BC电池大规模量产还需要一段时间。在行业发展初期，大概率会首先在价格承受能力较高的终端开发应用市场，比如海外分布式市场或者一些集中式电站试点示范项目。
产业链迎来发展机遇
“随着BC电池产量的扩大，激光设备企业有望最先受益。”段志强告诉记者。
帝尔激光在机构调查中表示，在BC电池技术领域，公司激光技术今年持续获得订单，包括N型工艺和P型工艺的订单。
帝尔激光6月5日公告显示，公司与客户A签订了价值6.65亿元的设备采购合同，占公司2022年经审计主营业务收入的73.72%。
英诺激光表示，公司推出的BC电池开膜设备样机已交付客户验证，目前正在继续为光伏行业客户开发系列激光设备。
此外，还有上市公司在焊带、掩模材料、光伏胶等领域积极布局。宇邦新材表示，公司紧跟BC电池路线的技术方向，研发出适用于BC电池太阳能光伏组件的光伏镀锡焊带，并向隆基绿能等客户提供高性能焊带产品，以满足他们的需求。个人需求。工艺要求。
广新材料表示，公司大部分光伏胶产品均可进行改造或迭代，以适用于BC电池，或TBC、HBC等衍生XBC工艺。 “光伏绝缘胶主要用在BC电池上，避免焊带和正负极触点之间短路。”广新材料表示，截至目前，公司光伏绝缘胶已销往下游太阳能光伏电池组件企业，且增长迅速。 （罗静）（中国证券报）
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