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顶板监测科技创新,顶板监测系统

Time:2024-02-11 23:16:17 Read:0 作者:

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于顶板监测科技创新的问题,于是小编就整理了3个相关介绍顶板监测科技创新的解答,让我们一起看看吧。

采煤工作面顶板监测预报的原理?

采煤工作面顶板监测预报是采用模式识别,模糊数学和有向图原理,结合采场顶板运动与支承压力显现的关系,利用图形元素和步距逼近方法分析顶板动态信息的技术实现。

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基于采场顶板运动与支承压力显现的关系而研制的包含图形元素、步距逼近等新方法的煤场采场顶板来压自动预报专家系统。

人防顶板淋水试验怎么做?

人防顶板淋水试验是一种常见的检测方法,用于评估人防工程顶板的防水性能。该测试通常包括以下步骤:

1.准备测试样本:首先需要准备一个具有足够面积的混凝土浇筑区域,并将其清洗干净。然后,按照设计要求对区域进行排水处理,以便排除潜在的污水和雨水。

2.安装支架:为了使测试样本能够承受雨水的冲击,需要在测试区域内安装支架

5 工作面回采和顶板控制措施有哪些?

回采工作面顶板管理制度1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测,开展安全隐患整改情况的班评估工作。

2、所有支护材料的规格质量,供货渠道,合格证必须符合设计要求。3、工作面最大控顶距四排,最小控顶距三排,采用见四放一的正规循环作业方式,初次放顶前的控顶范围,必须在作业规程中规定。4、工作面顶板不出现台阶下沉,控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100㎜/m。5、新下井和修好后的单体,必须经过试压合格后,方可下井使用,损坏和不能使用的单体及时升井检修,所有入井的单体使用8个月后,都要升井试压,合格后,方可继续使用。6、单体初撑力必须≥90KN,达不到要求的要进行二次加压,泵站压力必须≥18mpa,乳化液浓度不低于2~3%,系统完好,不漏液。7、支柱全部编号管理,不缺梁少柱,工作面单体必须全支撑,严禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自动卸载,无外观缺损。8、根据工作面顶板不同,矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报,认真掌握顶板初次来压和周期来压规律,在来压前,加强工作面的支护。9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时,必须编制专门措施,报总工程师批准。必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。10、切实搞好工程质量,工作面支柱要打成直线,柱距排距偏差不超过设计值的±100㎜。 =5nR(A= 11、不随意留煤顶开采,必须留煤顶,托伪顶开采时,必须有专门措施。顶板和煤邦必须插严、背实。12、炮后及时挂梁,悬壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直顶底板,伞檐最大不超过250㎜,严禁敞棚作业。13、工作面上、下安全出口两道超前支护,距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围打单排柱,其初撑力≥50KN。14、工作面放顶前要做好修理,打好切断线,压力大时要用双排密集切顶,退路必须畅通。15、放顶要放齐、放透,严禁提前摘柱,无空载和失效支柱,挡矸有效,放顶时出现压力增大时,应停止作业,进行修理,待压力稳定后,再进行作业。16、工作面内顶梁水平楔数量齐全,并用小链与梁联接,支柱钻底≤100㎜。17、工作面必须备用一定数量的单体和不少于1m3的扁木,以备急用。18、矿组织不定期的安全质量动态检查,每月进行一次安全质量验收,局每季组织一次安全质量验收,对检查验收情况进行对等奖罚。

到此,以上就是小编对于顶板监测科技创新的问题就介绍到这了,希望介绍关于顶板监测科技创新的3点解答对大家有用。

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